+7 (495) 212-19-88
Телефон в Москве
some text
8 (800) 500-96-58
Бесплатный звонок по России
Наш e-mail:
info@cncpals.ru
Разновидности шкивов, их применение и преимущества

Разновидности шкивов, их применение и преимущества

Статья
Разновидности шкивов, их применение и преимущества

Шкив представляет собой фрикционное колесо, передающее или получающее крутящий момент от приводного ремня. Такими деталями оснащаются многие станки, двигатели, бытовая техника и электрические инструменты. Чтобы сделать приводные ремни и шкивы взаимозаменяемыми, типоразмеры, технологические требования и маркировка деталей стандартизированы.

Назначение детали

Конструктивное исполнение шкива представлено двумя частями: ободом и ступицей. Обод может быть гладким, с углублением по окружности, с канавками или зубьями – для зацепления с ремнем. Ступица является внутренней частью шкива и отвечает за его крепление на валу. Посредством приводного ремня или каната шкивы передают нагрузку с одного вала на другой, тем самым образуя ременную передачу.

Изготовление шкивов для ременных передач востребовано в станкостроении, сельскохозяйственной технике, транспортных системах и подъемных механизмах. Шкивы различных типов и диаметров используются в:

  • тепловых двигателях;
  • компрессорных установках;
  • подъемно-транспортных машинах – лифтах, эскалаторах и пр.;
  • сплит-системах;
  • дорожной технике;
  • бытовых приборах;
  • электроинструменте и т. д.

Широкое распространение шкивы получили благодаря простой конструкции, возможности передавать значительные мощности, плавной и бесшумной работе передачи. Также к преимуществам шкивов следует отнести:

  • обеспечение высокой точности синхронного вращения;
  • возможность работы с большими угловыми скоростями;
  • способность передавать крутящий момент на большие расстояния.

Материалы изготовления

Изготовление деталей по чертежам требует тщательной разработки проекта, рассмотрения условий и интенсивности будущей эксплуатации шкива. Особое внимание уделяется не только конструктивному исполнению детали, но материалу ее изготовления. Шкивы могут быть:

  • чугунными – такие детали удобны в обработке, прочны и отличаются низкой ценой;
  • стальными – получаемые изделия устойчивы к большим температурным перепадами и значительным динамическим нагрузкам;
  • алюминиевыми – шкивы из алюминия и его сплавов не подвержены коррозионному разрушению, часто используются в малонагруженных передачах;
  • пластмассовыми – эти детали применяются в компактных механизмах и малогабаритных устройствах;
  • изготовленными из композитных материалов – наиболее дорогой вариант производства, при котором получают детали, устойчивые к неблагоприятным воздействиям внешней среды, сочетающие в себе высокую прочность и малый вес.

Разновидности шкивов

В зависимости от типа приводного ремня и способа крепления детали на валу, современные металлообрабатывающие предприятия выпускают шкивы в различных вариантах исполнения:

  • клиновидные – применяются в сельскохозяйственной технике, горнодобывающем оборудовании, вентиляционных системах;
  • зубчатые – используются в текстильном, печатном, пищевом оборудовании;
  • поликлиновые – востребованы в машиностроительной отрасли;
  • плоскоременные – применяются при сборке генераторов, изготовлении кузовов;
  • круглоременные – пользуются спросом в приборостроении, производстве бытовой техники;
  • вариаторные – применяются в легковых автомобилях, конвейерных установках и др.

Также выпускаемые шкивы делятся на три категории: под втулку, под расточку или под фиксированный диаметр.