Отправить заявку

Капитальный ремонт станков

Компания «СИЭНСИПАЛС» специализируется на капитальном ремонте станков – процедуре, которая решает проблему частой поломки оборудования на предприятии. Работа выполняется высококвалифицированными мастерами своего профиля.

Мы предлагаем услуги по капительному ремонту токарных, фрезерных, шлифовальных станков и др. металлообрабатывающего оборудования.

Все работы выполняется высококвалифицированными мастерами своего профиля.

Капремонт может выполняться как с вывозом оборудования в сервисный центр, так и на территории заказчика. Перед ремонтом станочное оборудование разбирается на отдельные узлы и/или детали, которые затем делятся на 3 группы:

  1. Исправные.
  2. Нуждающиеся в ремонте.
  3. Неисправные (восстановлению не подлежат).

В дальнейшем станок собирается вновь из исправных, отремонтированных и новых деталей/узлов.

Капремонт выполняется в несколько этапов, при этом очень важно соблюдать их последовательность:

  • очистка станка от всех загрязнений, осмотр на наличие сколов, трещин, следов износа;
  • разделение узлов станка на работающие, нуждающиеся в ремонте и не подлежащие восстановлению;
  • ремонт деталей, замена вышедших из строя;
  • контроль выполненных процедур;
  • сборка станка – из исправных, отремонтированных и новых деталей/узлов;
  • контрольные испытания перед сдачей, покраска;

Преимущества капитального ремонта

Капремонт станков имеет следующие преимущества:

  • повышение качества продукции;
  • повышение уровня производственной безопасности;
  • увеличение производительности труда;
  • экономия средств предприятия (стоимость капитального ремонта обычно составляет 40-50% от стоимости новых станков).

Восстановление станков

Любое станочное оборудование изнашивается после определенного срока эксплуатации. С целью замены устаревших механизмов и узлов выполняют восстановительные работы. Затраты на них зависят от степени изношенности станков. Если уровень изношенности минимальный, то восстановление станка можно выполнить без остановки производства. В случае если станок сильно изношен, то потребуется демонтаж оборудования и доставка в сервисный центр для последующей модернизации.

Работы по восстановлению:

  • диагностика оборудования;
  • демонтаж станка или отдельного модуля (в зависимости от степени изношенности);
  • составление дефектовочной ведомости;
  • очистка поверхностей агрегата от ржавчины и загрязнений;
  • промывка и дефектация деталей;
  • восстановление геометрической точности;
  • смена пускорегулирующих модулей;
  • диагностика и замена электрокабелей и оборудования;
  • проверка и ремонт систем смазки и подачи СОЖ;
  • корректировка направляющих, устранение неровностей;
  • сборка оборудования с установкой новых комплектующих.

После сборки проверяют работоспособность станкового оборудования согласно установленным нормам точности и сведениям, содержащимся в паспорте агрегата. Восстановление станков подразумевает проверку вхолостую и под нагрузкой.Необходимо убедиться, что после замены определенных деталей, механизмов или систем возможна нормальная работа станков в течение установленного ресурса времени.

По окончании проверки станок доставляют на предприятие, где устанавливают и закрепляют. Завершающий этап модернизации – пусконаладочные работы с настройкой и регулировкой управления и механизмов.


Работы по ремонту и восстановлению станков качественно и в короткие сроки!

Стоимость часа работ – 3200 рублей с НДС. Минимальная стоимость выезда составляет 6 часов без учета проезда и проживания

ООО «СИЭНСИПАЛС» предлагает капитальный ремонт, металлорежущих и металлообрабатывающих станков по очень выгодным ценам для всех заинтересованных лиц. Точная стоимость зависит от типа оборудования, задач и подготовленности заказчика и рассчитывается отдельно для каждого конкретного случая.

Звоните по телефону +7(495) 212-19-88, и наши менеджеры проконсультируют Вас по всем вопросам.