Современные производства и строительные компании выполняют раскрой листового металлопроката при помощи гильотинных ножниц. Данное оборудование пользуется высоким спросом в сфере строительства и отделки, в архитектуре, авиа-, судо- и автомобилестроении, в обрабатывающей отрасли и обслуживании систем ОВК. Рассмотрим подробнее особенности применения и обслуживания гильотин по металлу.
Разновидности гильотин
Гильотины для цветного, нержавеющего и черного металла представлены на рынке в широком ассортименте. Один из важнейших параметров выбора – тип привода станка, именно он определяет стоимость оборудования, производительность, скорость операций и качество реза. Выделяют следующие разновидности гильотинных ножниц:
- гидравлические – мощные и массивные станки подходят для крупных предприятий, позволяют разрезать толстые листы металла, раскраивать кровельные материалы, изготавливать элементы и детали для машин. Гидравлические гильотины отличаются бесшумностью работы и плавностью реза;
- электромеханические – равномерное воздействие на металлический лист обеспечивается за счет балки с закрепленными ножами, которой управляет электрический двигатель. Такие станки подходят для промышленного раскроя металла и используются на заготовительных участках;
- пневматические – большая рабочая поверхность позволяет применять станки для работы с массивными металлическими заготовками, что особенно важно в изготовлении придорожных рекламных конструкций, элементов судна, обшивок фасада и т. д.;
- ручные – гильотины с ручным приводом гораздо реже применяются в промышленности, такие установки подходят для эпизодических работ и эксплуатации в бытовых условиях.
Ножи для гильотин
Нож – основной рабочий инструмент гильотины. Плоские и дисковые ножи для станка изготавливаются металлообрабатывающими предприятиями в различных вариантах и типоразмерах: в зависимости от типа гильотины, ее габаритов и конструктивных особенностей. Современные ножи для гильотинных ножниц позволяют разрезать как фольгу, так и арматуру – главное, чтобы инструмент был правильно изготовлен, обладал высокой прочностью и твердостью.
Для эффективной эксплуатации ножи для гильотины важно еще и грамотно обслуживать: проверять прочность крепления, при необходимости менять положение лезвий, очищать рабочую поверхность и смазывать посадочные места, своевременно затачивать. Профессиональная заточка позволяет в кратчайшие сроки восстановить режущие свойства инструмента, а последующее шлифование – вернуть рабочие характеристики ножа. Операции заточки и шлифовки – сложные технические процессы, для осуществления которых необходимо высокотехнологичное оборудование и квалифицированный персонал. Мастера с опытом строго соблюдают изначальный угол заточки гильотинных ножей, тщательно подбирают технологию и последовательность обработки инструмента, учитывают износостойкость материала, по завершении операций проводят контроль качества.