Чугун – сплав железа с 3%-ным содержанием углерода. Этот металл в расплавленном состоянии быстро заполняет литейную форму любой сложности, хорошо воспроизводит ее очертания в отливке, при застывании приобретает высокую твердость и износостойкость. Чугунное литье было освоено еще в XVII веке, оно применялось для изготовления оружия, скульптур, перил, элементов мостов и т. д. Сегодня литье чугуна на заказ также пользуется высоким спросом, технологии создания и обработки отливок значительно усовершенствовались, позволяя производителям выпускать более качественную и долговечную продукцию без значительных финансовых и трудовых затрат.
Преимущества литья чугунных изделий
Отливка деталей из чугуна – экономичный способ производства деталей. Материал обходится дешевле стальных и бронзовых расплавов, за счет жидкотекучести чугун легко заполняет форму и воспроизводит ее, включая самые мелкие детали. Чугунные отливки красивы и разнообразны, изделия по своей эстетичности и эксплуатационным характеристикам превосходят кованные.
Литью из чугуна не страшна влага, холод, контакт с агрессивными средами и веществами. Отлитые чугунные детали более долговечны, практичны и удобны в обработке.
Изделия из чугуна широко применяются в строительной сфере, ландшафтном дизайне, машиностроении, мебельном производстве, выпуске сантехнического оборудования и т. д.
Варианты литья
Современное производство знает около пятнадцати способов создания чугунных отливок, шесть из них наиболее распространены в промышленности. Литье осуществляется:
- в песчаные формы (в землю);
- в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС);
- в оболочковые формы;
- в кокиль;
- по выплавляемым моделям;
- под давлением.
В Москве литье чугуна на заказ выполняется различными способами, в зависимости от характеристик будущего изделия, объема партии и условий будущей эксплуатации. Для серийного и массового производства подходят методы литья в ЖСС, оболочковые формы, кокиль, для работы с тонкостенными корпусными деталями применяется литье под давлением и отливка по выплавляемым моделям, а для получения массивных изделий может применяться литье в землю (если не требуется высокая точность заготовок). Чтобы получить точные чугунные детали с низкой шероховатостью для минимальной последующей обработки, применяются все вышеупомянутые методы, кроме песчаных форм, так как этот процесс практически не подлежит автоматизации.