Современные промышленные предприятия используют для обработки металлических заготовок разнообразный режущий инструмент. Ручные и станочные инструменты применяются для изменения размерных характеристик, формы, качества поверхности и свойств будущих деталей.
В качестве ручного инструмента задействуют листовые ножницы, зубила, ножовки и многое другое. Такие приспособления мобильны, но за счет низкой производительности могут использоваться только в единичном или мелкосерийном производстве.
Станочные металлорежущие инструменты – это машины, имеющие рабочий орган и электро-, пневмо- или гидропривод. К станочным инструментам относятся перфораторы, дрели, шлифовальные машины и другое оборудование, востребованное в крупносерийном и массовом производстве.
Требования, предъявляемые к металлообрабатывающему инструменту
Изготовление деталей по чертежам невозможно без качественного и точного металлорежущего инструмента. Правильный металлообрабатывающий инструмент позволяет получать детали, в точности соответствующие всем обозначенным характеристикам и параметрам. Чтобы процесс производства отличался эффективностью, инструменты должны отвечать основным запросам:
- эксплуатация с надлежащей отдачей;
- выполнение работы с гарантией заданных допусков.
Также металлорежущий инструмент:
- должен быть стойким, надолго сохранять рабочее состояние после переточки;
- должен отличаться безопасным и быстрым закреплением.
Разновидности металлорежущего инструмента
В Москве изготовление шестерен и других деталей требует применения разнообразного металлорежущего инструмента и оборудования. По технологическому признаку металлообрабатывающий инструмент для станков делится на несколько разновидностей:
- резцы – используются в расточном, токарном и другом оборудовании для обработки различных металлических поверхностей, расточки отверстий, точения канавок и т. д.;
- фрезы – применяются в операциях фрезерования при работе с плоскими и фасонными поверхностями, а также для раскроя заготовок;
- протяжки – многолезвийные инструменты, рассчитанные для обработки гладких и фасонных поверхностей;
- зуборезный инструмент – используется для нарезания зубьев на шестернях, рейках, червячных валах;
- приспособления для резьбонарезания – применяются для обработки внутренней и внешней резьбы различной конфигурации;
- абразивные материалы – необходимы для заточки инструмента, а также для полировки, шлифовки и доводки деталей;
- алмазные насадки – подходят для раскроя заготовок, а также для шлифовки и абразивной обработки деталей, например для хонингования цилиндров и т. д.
Современные технологии и материалы изготовления металлорежущего инструмента предусматривают возможность периодической заточки для большей эффективности изделия. Также правильный инструмент надежно и быстро закрепляется, а его замена или настройка не вызывает трудностей.
Другие классификационные критерии металлорежущего инструмента
Для классификации металлообрабатывающего инструмента применяются и другие различные критерии. Например, принцип взаимодействия инструмента с материалом. По этому критерию инструмент делится на:
- обычный;
- ротационный.
По типу изготовления приспособления для металлообработки делятся на:
- цельный режущий инструмент;
- составной инструмент, конструктивное исполнение которого представляет собой неразъемное соединение нескольких элементов;
- сборный инструмент, который образован несколькими разъемными элементами.