+7 (495) 212-19-88
Телефон в Москве
some text
8 (800) 500-96-58
Бесплатный звонок по России
Наш e-mail:
info@cncpals.ru
Виды ремонта металлообрабатывающего оборудования

Виды ремонта металлообрабатывающего оборудования

Статья
Виды ремонта металлообрабатывающего оборудования

Нарезание зубьев, обработка фасонных поверхностей, изготовление металлических изделий по чертежам и другие операции по металлообработке требуют высокой точности станочного оборудования. Обеспечить его исправность помогают регулярное обслуживание и своевременный ремонт.

 

Мелкий ремонт

Мелкий ремонт оборудования, как правило, не связан с выходом из строя станков, он направлен на предупреждение таких ситуаций и повышение эффективности работы механизма. Такое обслуживание подразумевает незначительную замену элементов либо восстановление поврежденных, отслуживших деталей. К операциям мелкого ремонта относят:

  • фрагментарную разборку элементов;
  • перебор узлов, подвергающихся воздействию трения или грязи;
  • очищение, протирание и мытье элементов всех деталей;
  • замеры величины зазоров между валиками и втулками;
  • замену регулировочных узлов станка;
  • замену рабочей жидкости;
  • настройку электронного оборудования и т. д.

Средний ремонт

Мероприятия среднего ремонта имеют комплексный характер и направлены на придание оборудованию необходимых показателей точности, восстановление первоначальных мощностей и производительности. Ремонт среднего уровня включает в себя:

  • диагностику износа элементов, на которые воздействует сила трения;
  • разбор отдельных узлов и их анализ, поиск неисправностей и деформаций;
  • замену подшипников;
  • демонтаж изношенных зубчатых колес и червяков;
  • обкатка оборудования и т. д.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт металлообрабатывающих станков направлен на устранение сложных механических и электрических неполадок в оборудовании, он характеризуется полным восстановлением механизма. Замене при капитальном ремонте подлежат практически все системы и узлы полностью. Металлообрабатывающий станок подлежит полному разбору, он проходит процедуру промывки и протирки, после чего:

  • проводится осмотр каждого элемента оборудования на наличие дефектов;
  • восстанавливается работоспособность гидравлического оборудования;
  • проводится диагностика и наладка системы смазывания;
  • заменяются приводные ремни, подшипники и другие изношенные детали.

На частоту проведения ремонтных мероприятий влияют такие внешние факторы, как периодичность и интенсивность эксплуатации техники, условия содержания и работы оборудования, качество и добросовестность выполнения технического обслуживания ответственными лицами.